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王振奎：勇于创新的蓝领“专利王”

工人日报-中工网记者 刘旭

在鞍钢有这样一个人，他是炼钢脱硫领域的“行家里手”，是本领过硬的“专利大王”，还是屈指可数的“创效之星”。他就是鞍钢股份有限公司炼钢总厂转炉点检二作业区主机点检员王振奎。

1994年入厂以来，王振奎苦练内功，勤于实践，成为炼钢脱硫领域的“行家里手”。为了有效提高炼钢总厂二分厂脱硫生产作业效率，王振奎对影响脱硫生产喷吹系统的喉口阀、出口阀、一二次通风阀等关键常磨损部件，检修更换时间过长的问题进行技术攻关。每天跑3次脱硫现场，一蹲就是大半天，利用脱硫生产硅钢浇次间歇的时间设计了“一种喉口阀专用拆卸工具”，对备件进行检查、处理，实现在线快速更换，由原来更换30分钟缩减至5分钟，有效提高了脱硫喷吹系统的作业率。经过3个月的操作推广，这种检修方法在工人群体中广泛接受，逐渐固化为保障脱硫生产的一套全新喷吹系统检修先进操作法。

炼钢总厂二分厂转炉锅炉修复时间长，在线无法局部更换一直是困扰生产的老大难问题。作为炼钢设备专家的王振奎另辟蹊径，转换“锅炉整体更换设备”的固有思路，组织创新工作室成员对转炉锅炉进行在线修复研究，尝试在线局部更换，并获得成功。《转炉自然循环锅炉在线修复方法》开创了鞍钢转炉锅炉在线修复的先河，为转炉锅炉在线修复提供了借鉴与施工经验，大大提高了转炉锅炉的使用寿命，达到了降本增效的目的。

绿色是高质量发展的底色，为了有效推动鞍钢集团绿色低碳转型发展，炼钢总厂在减少转炉炉前吹氧、兑铁、加废钢、补炉时的烟尘外溢方面加大治理力度。王振奎依据炼钢总厂二分厂转炉现场实际情况和多年从事转炉设备点检工作的经验，自行设计出一套转炉炉前烟尘扑捉设备--转炉炉前蒸汽幕。转炉炉前蒸汽幕安装在炼钢总厂二分厂转炉炉前，利用转炉自产循环蒸汽和除尘系统扑捉烟尘，最大限度减少转炉炉前烟尘外溢，实现了节能环保炼钢，为国内钢铁行业首创。在鞍钢集团公司作为样板推广，该项目获得炼钢总厂技术攻关创新成果一等奖，鞍钢集团公司职工创新工作室创新成果一等奖，获得辽宁创新方法大赛一等奖，并取得了国家授权专利。

多年来，王振奎曾荣获国家发明专利、实用新型专利27项，国际发明展金奖1项、银奖2项，全国发明展金奖1项、银奖4项、铜奖2项等多个奖项。从事转炉及相关设备点检工作30年，王振奎始终坚持扎根一线、刻苦钻研，围绕制约企业生产的薄弱环节，累计完成技术创新攻关150多项，为企业创效达7000多万元。先后荣获中国设备管理协会“技术能手”，全国冶金行业优秀职工创新工作室先进个人，辽宁省突出贡献高技能人才等多项荣誉，被企业认可为炼钢设备专家。